Por: LUCAS CAVALLIERI SELVATICI MARIN (GERDAU - RECIFE), ANDERSON ARAÚJO ALVES GOMES ROCHA (GERDAU), ANDERSON ARAÚJO ALVES GOMES ROCHA (GERDAU)
Resumo:
Este estudo aborda a mitigação de defeitos superficiais do tipo sangria em tarugos, otimizando o tempo de estripamento negativo e garantindo o alinhamento adequado da máquina de lingotamento contínuo. Conduzido em uma máquina de lingotamento contínuo de dois veios com um raio de 4500mm e seção de tarugo de 130mm x 130mm, o trabalho envolveu a análise de dez corridas sob duas condições: antes e depois dos ajustes de parâmetros de lingotamento e correções de topografia. Usando sensores acelerômetros tri-axiais, foram diagnosticados parâmetros chave de oscilação, como amplitude, frequência e possíveis deslocamentos laterais/frontais. O tempo de estripamento negativo foi calculado considerando a frequência de oscilação, velocidade de lingotamento e amplitude do molde. Os resultados mostraram que as condições pré-ajuste apresentavam tempos de estripamento negativo abaixo do adequado, potencializando os defeitos. Após o ajuste, todas as velocidades de lingotamento atingiram tempos de estripamento negativo ótimos, melhorando significativamente a qualidade superficial. A análise de topografia identificou desvios de posicionamento entre os componentes do oscilador e as unidades de extração, causando vibrações e tensões de superfície. O alinhamento desses componentes reduziu a formação de defeitos. O estudo conclui que o ajuste cuidadoso dos parâmetros de oscilação e serviços de topografia são cruciais para prevenir defeitos do tipo sangria, garantindo a produção de tarugos de alta qualidade.