Resumo:
A conformação a laser se tornou um método de processamento inovador, frente à necessidade das indústrias em se adaptar às novas tecnologias. Com o uso do laser, que tem a capacidade de promover uma deformação localizada no processamento de chapas finas de forma rápida e eficaz, o processo se mostra promissor e competitivo em relação aos métodos convencionais. Apesar de ser um método sem contato, a conformação a laser consegue gerar flexões em chapas metálicas através da introdução de tensões térmicas oriundos do feixe de laser e indução de deformação plástica. Diferentes estudos vêm sendo realizados para que seja possível analisar mais afundo os mecanismos envolvidos na conformação a laser e como se pode prever o ângulo de flexão das chapas. Dessa forma, este trabalho apresenta uma análise acerca da influência dos principais parâmetros do processo sobre o ângulo de flexão de chapas metálicas, assim como a sua interferência nas transformações metalúrgicas do material. Para o estudo, seis chapas de alumínio de alta resistência foram submetidas à conformação a laser, em que foi determinada uma potência constante de 200 W, e variou-se a velocidade entre 3 e 6mm/s, e o número de passes entre 1 e 3 para cada amostra, a fim de verificar as diferentes transformações metalúrgicas e de forma para determinado parâmetro. Como resultado, foi possível obter o ângulo de flexão após cada ensaio, e analisar a microdureza e a micrografia do material conformado, a fim de verificar a influência dos principais parâmetros de processo sobre as alterações metalúrgicas e mecânicas da peça