Resumo:
O afinamento das misturas a sinterizar, resultado do aumento da utilização de concentrados de minério de ferro, se tornou um desafio para as plantas de sinterização. Nesse cenário, o papel da cal virgem, aglomerante usado na etapa de granulação, se torna ainda mais relevante. Este trabalho investigou, em escala laboratorial, diversas alternativas de aglomerantes a base de cal, utilizando misturas de minério de ferro com alto teor de concentrados, em duas rotas de aglomeração a frio. Uma utilizou o misturador intensivo Eirich na etapa de homogeneização e aglomeração e testou três granulometrias de cal virgem na dosagem de 35 kg/t de mistura: 0 a 3 mm, 0 a 1 mm e micropulverizada. O material micropulverizado apresentou resultados superiores de permeabilidade, como já é observado na indústria. A outra rota de granulação utilizou misturador intensivo Eirich e disco pelotizador, simulando o processo HPS. Nessa rota, diversos materiais foram testados. Cal virgem micropulverizada e cal hidratada obtiveram os resultados mais satisfatórios de permeabilidade, sendo a segunda com curva de permeabilidade superior. No entanto, a cal hidratada não tem sido adotada pela indústria devido ao seu maior custo de produção, transporte e armazenamento. Ainda na rota HPS, testou-se o aumento da dosagem de cal virgem micropulverizada, de 41,4 kg/t para 62,3 kg/t de mistura, até a substituição total do calcário calcítico, resultando em evolução na permeabilidade. O super afinamento da cal virgem não indicou ganhos significativos em relação ao produto micropulverizado já utilizado na indústria. A cal hidratada aditivada e o hidróxido de cálcio em suspensão de alta concentração não obtiveram resultados satisfatórios. A investigação indicou que a utilização da cal virgem micropulverizada e o aumento de sua dosagem representam uma alternativa para melhora da permeabilidade de misturas com alto teor de concentrados sem a modificação da tecnologia dos equipamentos
