Resumo:
ATUALMENTE, 23,9% DA PRODUÇÃO DE AÇO NO BRASIL UTILIZA FORNOS DE ARCO ELÉTRICO (EAF), COM OS 76,1% RESTANTES PRODUZIDOS ATRAVÉS DA ROTA INTEGRADA. PARA MELHORAR O DESEMPENHO E A SEGURANÇA DO EAF, PORTAS AUTOMÁTICAS PARA ESCÓRIA SÃO ESSENCIAIS. ESTE ARTIGO INTRODUZ DUAS INOVAÇÕES TECNOLÓGICAS DA SMS PROJETADAS PARA ECONOMIA DE ENERGIA, REDUÇÃO DE EMISSÕES DE CO2 E NOX, AUMENTO DA PRODUTIVIDADE E APRIMORAMENTO DA SEGURANÇA. A PRIMEIRA, CONDOOR, COM MAIS DE 20 INSTALAÇÕES GLOBAIS, DEMONSTRA MELHORIAS DE DESIGN, CONFIABILIDADE E LONGA DURABILIDADE, VALIDADAS PELO FEEDBACK DAS PLANTAS. A SEGUNDA, O SISTEMA ROBÓTICO DE AMOSTRAGEM TS PRO, COMPLEMENTA O CONDOOR ELIMINANDO A NECESSIDADE DE OPERADORES PRÓXIMOS AO FORNO, AUMENTANDO A SEGURANÇA. OS 150 ANOS DE EXPERIÊNCIA DO GRUPO SMS IMPULSIONAM A INOVAÇÃO CONTÍNUA NA INDÚSTRIA METALÚRGICA. ESTE ARTIGO DESTACA OS BENEFÍCIOS DESSAS TECNOLOGIAS, INCLUINDO MELHORA NO CONSUMO DE ENERGIA, USO DE ELETRODOS, EFICIÊNCIA DE MATÉRIA-PRIMA E TEMPO DE PROCESSO. O CONDOOR, COMBINADO COM O SCAD, OTIMIZA PARÂMETROS COMO INJEÇÃO DE CARBONO E CONSUMO DE FUNDENTES, ESTABILIZANDO TEMPOS DE CICLO E APRIMORANDO O CONTROLE DE ESCÓRIA, ESSENCIAL PARA O USO DE FONTES ALTERNATIVAS DE FERRO NO EAF.