Resumo:
Os Aços Avançados de Alta Resistência (AHSS), dentre eles os revestidos por galvanização a quente pelo processo galvannealing (GA), têm encontrado uma grande aplicação no setor automotivo. Contudo, em função dos elevados teores de elementos de liga presentes no substrato, tais como Mn e Si, esses aços são mais susceptíveis à formação de partículas de óxidos durante o tratamento térmico na linha de galvanização a quente (CGL). A presença desses óxidos pode afetar tanto a formação dos cristais das fases Fe Zn quanto a qualidade superficial do revestimento, proporcionando a geração de pontos sem recobrimento (bare spots) ou desprendimento da camada (powdering). Com isso, o controle dos parâmetros de processo, tais como a umidade da atmosfera do forno, o ponto de orvalho (PO) e a composição química do banho de Zn, é primordial para garantir a completa formação e a qualidade superficial do revestimento. Neste contexto, o estudo avaliou, em escala laboratorial utilizando um Simulador de Processo por Imersão a Quente (HDPS), a influência da atmosfera do forno de tratamento térmico na formação do revestimento GA de aços Dual Phase da classe de 800 MPa. A partir dos resultados obtidos foi possível otimizar os parâmetros de atmosfera do forno de tratamento térmico durante o processo galvannealing, possibilitando a obtenção de aços revestidos com excelente qualidade superficial.