Por: rodrigo santos messner (ARCELORMITTAL TUBARÃO), Gabriel Godinho Alves (ARCELORMITTAL TUBARÃO), Juliano Braz Possati (ARCELORMITTAL TUBARÃO)
Resumo:
Uma combinação de produtividade e qualidade pode-se obter um produto que agregue valor para o cliente, garantindo sua satisfação e, consequentemente, retorno financeiro para a empresa. Durante o processo de laminação a quente podem ocorrer desvios de qualidade que impactam no custo final do produto. Um destes desvios trata-se da planicidade inadequada das tiras, o que prejudica a aplicação final do cliente. O objetivo do projeto foi o de reduzir as perdas por defeitos de planicidade, oriundos da Laminação de Tiras a Quente (LTQ) da ArcelorMittal Tubarão, utilizando-se a metodologia Lean Six Sigma obtida pela união do “Lean Manufacturing”, que visa a eliminação de desperdícios durante o processo produtivo e o Seis Sigma como uma estratégia gerencial que busca a maximização do desempenho dos processos. Na metodologia é utilizada a ferramenta DMAIC, dividida em cinco etapas: Define, Measure, Analyze, Improve e Control. O projeto obteve uma redução de 67% nas perdas (descartes e desclassificações) em 2020 em relação ao ano anterior (2019). O ganho financeiro foi de US$ 1.045.000,00.