Resumo:
Neste trabalho foram utilizados os custos de soldagem para selecionar parâmetros operacionais adequados e economicamente viáveis para soldagem de revestimentos com o processo Arame Tubular. Foram escolhidos quatro parâmetros operacionais (fatores de controle) com três níveis cada: tensão de referência (24, 26 e 28 V), velocidade de soldagem (0,33, 0,5 e 0,8 m/min), técnica da tocha (normal, empurrando e puxando) e gás de proteção (100% Ar, 100% CO2 e 80% Ar + 20% CO2). Empregando o planejamento Robusto de experimentos (método Taguchi) dividiu-se os fatores de controle em uma matriz L9, resultando num total de 9 ensaios. Na comparação dos gastos despendidos nos ensaios foi utilizado o custo direto total da soldagem de um revestimento com 40 mm de largura e 190 mm de comprimento e sobreposição dos passes de 50%. Nos resultados verificou-se que o reforço máximo obtido foi de 3,3 mm, sendo o reforço bruto mínimo exigido de 5 mm. Assim, conclui-se que os revestimentos devem ter no mínimo duas camadas e o seu menor custo é obtido para a combinação utilizando o gás de proteção 100% Ar, a técnica da tocha empurrando, a tensão de referência de 28V e a velocidade de soldagem de 0,33m/min.